спонсор раздела: В наличии вентиляторы осевые. Доставка.  / мойки из камня от производителя

Футеровочные работы

Коррозия и коррозионные среды

На предприятиях многих отраслей промышленности (химической, нефтехимической, гидрометаллургической и др.) для ведения технологических процессов используют химические вещества: кислоты, щелочи, растворы солей, органические соединения, а также газы. Эти вещества разрушающе действуют на технологическое оборудование, трубопроводы, вентиляционные системы. В атмосферу цеха попадают производственные пары и газы, которые разрушают строительные и технологические конструкции (полы, стены, перекрытия, площадки, фундаменты). Процесс разрушения материалов, вызванный действием на них окружающей среды, называется коррозией. Химические растворы и газы, разрушающие строительные материалы, называются коррозионными средами.

Коррозия металлов

Коррозией металлов называется их разрушение вследствие взаимодействия с коррозионной средой. В результате коррозии металлов и сплавов, которые имеют кристаллическое строение, происходит их полное или частичное разрушение, образование на поверхности продуктов коррозии, изменение физико-механических свойств и, в частности, механической прочности вследствие нарушения связи по границам кристаллов в кристаллической решетке.

Виды коррозии

В зависимости от характера протекании коррозионного процесса, состояния коррозионной среды, природы металла и действующих на него напряжений (изгибающих, сжимающих, ударных, растягивающих) наиболее часто встречаются три вида коррозии: «плотная, местная и межкристаллитная.

Типы коррозии. Химическая коррозия

В зависимости от вида коррозионной среды коррозия металла бывает химическая и электрохимическая.

Электрохимическая коррозия. Часть 1

Электрохимическая коррозия возникает при взаимодействии металла с жидкой коррозионной средой (растворами электролитов, т. е. жидкостями, проводящими электрический ток), влажными газами, расплавленными солями и щелочами. Электролитами служат растворы кислот, солей и щелочей. При электрохимической коррозии материал разрушается в связи с возникновением и перетеканием электрического тока с одних участков металла (анодов) на другие (катоды).

Электрохимическая коррозия. Часть 2

Очень часто металл разрушается в результате возникновения на его поверхности микрогальваноэлементов, что происходит также из-за его химической или физической неоднородности. Например, цинк, применяемый для различных технических целей, содержит ряд примесей различных металлов и в том числе медь. Так как растворимость меди в цинке ограничена, то при содержании ее в цинке выше нормы медь выделяется в виде мелких включений. В результате на поверхности цинка возникают мельчайшие, невидимые глазу гальваноэлементы, в которых катодами являются частицы меди, а анодами — цинк. При работе микроэлемента цинк переходит и электролит, что в конечном счете приводит к разрушению цинковой пластинки.

Коррозия бетона

При коррозии бетона, цементных растворов и других силикатных строительных материалов протекают сложные физико-химические процессы, заключающиеся во взаимодействии коррозионной среды с составными частями материалов (трехкальциевым гидроалюминатом, гидросиликатом и свободной гидроокисью кальция), в результате чего образуются новые химические соединения, которые легко растворяются в воде или накапливаются в порах материалов. Это приводит к потере механической прочности материалов, образованию трещин или полному разрушению их.

спонсор раздела: Самые выгодные цены на недвижимость квартир от Клипер Инвест.
  1. Приготовление окрасочных составов
  2. Приготовление шпатлевок. Часть 2
  3. Приготовление шпатлевок. Часть 1
  4. Приготовление подмазок
  5. Способы приготовления грунтовок. Проолифка и грунтовка под масляную краску
  6. Способы приготовления грунтовок. Грунтовка под клеевую окраску
  7. Способы приготовления грунтовок. Грунтовка под известковую окраску
  8. Подготовка поверхностей под окраску
  9. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 6
  10. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 5
  11. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 4
  12. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 3
  13. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 2
  14. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 1
  15. Водоэмульсионные краски для наружных работ
  16. Водоэмульсионные краски для внутренних работ
  17. Лаки. Часть 2
  18. Лаки. Часть 1
  19. Эмали. Часть 5
  20. Эмали. Часть 4
  21. Эмали. Часть 3
  22. Эмали. Часть 2
  23. Эмали. Часть 1
  24. Масляные краски. Часть 2
  25. Масляные краски. Часть 1
  26. Компоненты окрасочных, шпатлевочных и огрунтовочных составов
  27. Разбавители и растворители
  28. Пластификаторы и гидрофобизирующие добавки (ГФЖ)
  29. Сиккативы
  30. Наполнители
  31. Щелочестойкие пигменты
  32. Черные пигменты
  33. Коричневые пигменты
  34. Синие пигменты
  35. Желтые пигменты
  36. Белые пигменты
  37. Структура лакокрасочной пленки
  38. Лакокрасочные материалы
  39. Технологии малярных работ
  40. Производственная санитария
  41. Охрана труда. Часть 5
  42. Охрана труда. Часть 4
  43. Охрана труда. Часть 3
  44. Охрана труда. Часть 2
  45. Охрана труда. Часть 1
  46. Организация и охрана труда. Часть 2
  47. Организация и охрана труда. Часть 1
  48. Качество продукции
  49. Окраска фасадов органосиликатными составами
  50. Окраска фасадов эмалью КО-174 (ТУ 6-02-576-75)
  51. Окраска фасадов силикатными составами
  52. Окраска фасадов перхлорвиниловыми составами (ПХВ, ЦПХВ, ХВ-161)
  53. Окраска фасадов зданий
  54. Нанесение фактурных составов - декоративных паст. Часть 2
  55. Нанесение фактурных составов - декоративных паст. Часть 1
  56. Отделка декоративной крошкой с помощью крошкомета
  57. Механизированная отделка поверхностей "под шагрень". Часть 2
  58. Механизированная отделка поверхностей "под шагрень". Часть 1
  59. Выполнение рельефных фактур ручными инструментами
  60. Декоративная малярная отделка
  61. Окраска поверхностей внутри помещений безводными составами. Часть 2
  62. Окраска поверхностей внутри помещений безводными составами. Часть 1
  63. Окраска поверхностей внутри помещений водоэмульсионными составами
  64. Окраска поверхностей внутри помещений водными составами. Часть 2
  65. Окраска поверхностей внутри помещений водными составами. Часть 1
  66. Технология производства малярных работ. Часть 2
  67. Технология производства малярных работ. Часть 1
  68. Малярные станции
  69. Окрасочные агрегаты
  70. Машины, оборудование, инструмент
  71. Твердость лакокрасочного покрытия
  72. Адгезия. Часть 2
  73. Адгезия. Часть 1
  74. Определение свойств лакокрасочных материалов. Часть 2
  75. Определение свойств лакокрасочных материалов. Часть 1
  76. Приготовление малярных составов и полуфабрикатов
  77. Окрасочные составы
  78. Шпатлевки и подмазочные пасты
  79. Грунтовки
  80. Виды малярных составов
  81. Наполнители. Часть 2
  82. Наполнители. Часть 1
  83. Пигменты. Часть 2
  84. Пигменты. Часть 1
  85. Связующие
  86. Назначение и виды лакокрасочных покрытий
  87. Футеровочные работы
  88. Противопожарные мероприятия. Часть 2
  89. Противопожарные мероприятия. Часть 1
  90. Промышленная санитария и гигиена труда
  91. Общие правила техники безопасности. Часть 3
  92. Общие правила техники безопасности. Часть 2
  93. Общие правила техники безопасности. Часть 1
  94. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при лакокрасочных работах. Часть 2
  95. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при лакокрасочных работах. Часть 1
  96. Контроль качества и приемка лакокрасочных покрытий. Часть 2
  97. Контроль качества и приемка лакокрасочных покрытий. Часть 1
  98. Нанесение металлизационно-лакокрасочных покрытий
  99. Нанесение лакокрасочных покрытий на стальные поверхности без предварительного удаления продуктов коррозии
  100. Нанесение лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность труб

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6