Нанесение лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность труб

Внутреннюю поверхность труб защищают от коррозии путем окраски их химически стойкими лакокрасочными материалами. Окраску труб выполняют распылением, обливом, наливом и центробежным способом. Наиболее эффективный способ нанесения лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность труб — окраска их специальными краскораспылителями и аппаратами. Выбор марки краскораспылителя зависит от внутреннего диаметра труб, предназначенных под окраску.

Внутренние поверхности труб диаметром от 500 до 2000 мм и длиной до 10 м окрашивают с помощью аппарата ВТ 500/2000. Этот аппарат состоит из двух краскораспылителей, пневматического двигателя, вращающего краскораспылители относительно оси окрашиваемой трубы, редуктора, который обеспечивает необходимое число оборотов двигателя, рамы. В комплект аппарата входит набор телескопических (выдвижных) удлинителей, с помощью которых подбирают расстояние между соплом краскораспылителя и окрашиваемой поверхностью, зависящее от диаметра окрашиваемой трубы.

Краскораспылители центруют относительно трубы, передвигая редуктор с распылителями по вертикальным стойкам рамы, высоту которых изменяют с помощью телескопических удлинителей.

При окраске аппарат ВТ 500/2000 устанавливают внутри трубы в крайнее положение посредством штанги. После этого открывают краны подачи воздуха соответственно на распыление, к пневмодвигателю и для подачи краски из красконагнетательного бака под давлением 1,5—2 кгс/см². Давление воздуха, подаваемого в краскораспылитель для распыления лакокрасочного материала, колеблется в пределах от 3 до 5 кгс/см², а подаваемого в пневмодвигатель— 1,3—3 кгс/см².

Затем аппарат равномерно перемещают вдоль окрашиваемой трубы со скоростью от 0,1 до 1,5 м/с. Оптимальную скорость перемещения аппарата, зависящую от требуемого расхода лакокрасочного материала и скорости вращения краскораспылителей, устанавливают в процессе нанесения пробных участков покрытия. Скорость вращения распылителей колеблется от 40 до 100 об/мин.