спонсор раздела: битые автомобили из сша  / Системы ГВС. ТГВ предлагает бойлер косвенного нагрева фирмы Zani.

Разбавители и растворители

Разбавители разбавляют краску и, в отличие от растворителей, способствуют созданию равномерной пленки.

Растворители растворяются в лаках и красках и, улетучиваясь, ослабляют в какой-то мере красочное покрытие. К разбавителям можно отнести скипидар, уайт-спирит или бензин, которые применяются для разбавления масляных красочных составов; бутилацетат и ацетон, применяемые для растворения нитрокрасок, а также специальные растворители, применяемые для разбавления синтетических красок и эмалей, поступающие в продажу в готовом к употреблению виде.

Скипидар представляет собой бесцветную жидкость или же имеющую лимонный, красноватый или красно-коричневый оттенки, с запахом сосновой смолы. Хорошо очищенный скипидар добавляют в масляные краски для ускорения высыхания. Плохо очищенный скипидар несколько замедляет высыхание. Является огнеопасным.

Бензин-растворитель (уайт-спирит) - бесцветная прозрачная жидкость. Его применяют как в качестве растворителя некоторых смол, так и в качестве разбавителя нитрокрасок. Так как он очень огнеопасен, то обращаться с ним нужно осторожно.

Как растворители для некоторых видов смол можно использовать бензин и керосин, они также применяются для мытья посуды, инструментов, рук. Огнеопасны.

Сольвент-нафта - жидкость со своеобразным запахом, желтоватого цвета. Хорошо растворяет асфальтовые лаки, искусственные олифы.

Ацетон - лучший растворитель для нитрокрасок, но очень летуч. Огнеопасен.

Кроме того, выпускаются более 50 растворителей для наиболее распространенных видов красок.

Для лакокрасочных материалов используют растворители 645, 646 и 648. По внешнему виду - это бесцветные или слегка желтоватые прозрачные жидкости. Растворитель 645 применяется для разбавления нитроэмалей, нитролаков, нитрошпатлевок; растворитель 646 - для нитролаков и нитрошпатлевок общего назначения, а также и эпоксидных эмалей; растворитель 648 - для сглаживания царапин после шлифования нитролаковой пленки.

Растворители марок Р-4, Р-4А, Р-5А, Р-12, Р-24 предназначены для разбавления эпоксидных, перхлорвиниловых, полиакриловых и некоторых других лакокрасочных материалов.

Для удаления отвердевших лакокрасочных покрытий необходимо применять смывки марок СД, АФТ-1, СП-7.

Чтобы окрасочные материалы связывались, т.е. "склеивались" между собой и прочно прилипали к поверхности, а после высыхания образовывали прочную пленку в них добавляют клей растительного или животного происхождения, в масляные составы - олифу.

Муку и крахмал применяют для приготовления клейстера, который добавляют для заклейки водных (меловых) окрасочных составов.

Для приготовления грунтовок, шпатлевок используется мыло, как жидкое, так и твердое. Причем твердого мыла берут наполовину меньше, чем жидкого.

Эмульсионные связующие материалы состоят из олифы, клея и щелочи. Они применяются для приготовления эмульсионных окрасочных составов, а также в качестве заменителя олифы для разведения масляных красок, используемых для внутренних работ.

Олифы являются связующими для масляных окрасочных составов. Внешний вид и прочность покрытий при окраске масляными красками в значительной степени зависят от качества олифы. Олифы можно подразделить на натуральные, синтетические чистые однородные и синтетические модифицированные уплотненные.

Олифа натуральная готовится на основе растительного масла (льняного, конопляного, подсолнечного, хлопкового и др.) с добавлением в процессе варки при температуре 275 С марганцево-свинцово-кобальтового сиккатива. Так как натуральная олифа очень дорога, применять ее целесообразно только для окраски поверхностей, подверженных атмосферным воздействиям, например металлической кровли, наружных оконных переплетов, дверей, садовой мебели и т.д.

Олифа уплотненная представляет собой так называемые масла до 90% и применяется для тех же целей.

Оксидированная олифа (оксоль) содержит масла и сиккатива не менее 55%, а растворителя (уайт-спирита) - не более 45%. Она более дешева и во многих случаях может быть полноценным заменителем натуральной олифы. После высыхания краска на оксоле дает очень прочную пленку, не уступающую той, что дает натуральная олифа. Ее можно применять для окраски как внутренних, так и наружных поверхностей, за исключением полов.

Олифа полимеризованная (ИМС) является заменителем натуральной олифы и применяется для внутренних и наружных окрасок.

Олифа глифталевая изготавливается из растительного масла, глицерина и др. Содержание глицерина должно быть не более 50%. Используется для разведения густотертых красок при выполнении внутренних и наружных окрасок по дереву, металлу, штукатурке. Сырые поверхности окрашивать не рекомендуется.

Олифа пентафталевая также изготавливается из алкидной смолы, поэтому эти две последние олифы можно еще назвать алкидными.

Представителями искусственных олиф являются синтол, карбоноль, то есть те, которые либо не содержат растительных масел совсем, либо содержат их в небольших количествах. По качеству они значительно уступают натуральной олифе и оксоли.

Для того чтобы проверить качество олифы, ее необходимо нанести тонким ровным слоем на кусок стекла и поставить его наклонно (под углом 45º). Хорошая олифа или оксоль уже через 12 ч высохнет настолько, что при легком прикосновении пальцем на нем не останется следа, а через 24 ч не будет прилипать совсем. Большое значение имеет вид высохшей на стекле пленки: она должна быть прозрачной и совершенно однородной. Пленка качественной олифы срезается кончиком ножа в виде тонкой эластичной стружки. Когда же олифа очень сильно разбавлена летучим растворителем, то пленка плохо соскабливается. Если же она превращается в "порошок при трении пальцем или растрескивается в процессе высыхания, значит, мы имеем дело с суррогатом (например, канифольным лаком). Если пленка долго сохнет, значит, в олифе присутствуют минеральные масла. Такая олифа для работы непригодна.

спонсор раздела: Ремонтно-отделочные работы по проекту, который подскажут наши специалисты.
  1. Приготовление окрасочных составов
  2. Приготовление шпатлевок. Часть 2
  3. Приготовление шпатлевок. Часть 1
  4. Приготовление подмазок
  5. Способы приготовления грунтовок. Проолифка и грунтовка под масляную краску
  6. Способы приготовления грунтовок. Грунтовка под клеевую окраску
  7. Способы приготовления грунтовок. Грунтовка под известковую окраску
  8. Подготовка поверхностей под окраску
  9. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 6
  10. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 5
  11. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 4
  12. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 3
  13. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 2
  14. Инструменты и инвентарь для малярных работ. Часть 1
  15. Водоэмульсионные краски для наружных работ
  16. Водоэмульсионные краски для внутренних работ
  17. Лаки. Часть 2
  18. Лаки. Часть 1
  19. Эмали. Часть 5
  20. Эмали. Часть 4
  21. Эмали. Часть 3
  22. Эмали. Часть 2
  23. Эмали. Часть 1
  24. Масляные краски. Часть 2
  25. Масляные краски. Часть 1
  26. Компоненты окрасочных, шпатлевочных и огрунтовочных составов
  27. Разбавители и растворители
  28. Пластификаторы и гидрофобизирующие добавки (ГФЖ)
  29. Сиккативы
  30. Наполнители
  31. Щелочестойкие пигменты
  32. Черные пигменты
  33. Коричневые пигменты
  34. Синие пигменты
  35. Желтые пигменты
  36. Белые пигменты
  37. Структура лакокрасочной пленки
  38. Лакокрасочные материалы
  39. Технологии малярных работ
  40. Производственная санитария
  41. Охрана труда. Часть 5
  42. Охрана труда. Часть 4
  43. Охрана труда. Часть 3
  44. Охрана труда. Часть 2
  45. Охрана труда. Часть 1
  46. Организация и охрана труда. Часть 2
  47. Организация и охрана труда. Часть 1
  48. Качество продукции
  49. Окраска фасадов органосиликатными составами
  50. Окраска фасадов эмалью КО-174 (ТУ 6-02-576-75)
  51. Окраска фасадов силикатными составами
  52. Окраска фасадов перхлорвиниловыми составами (ПХВ, ЦПХВ, ХВ-161)
  53. Окраска фасадов зданий
  54. Нанесение фактурных составов - декоративных паст. Часть 2
  55. Нанесение фактурных составов - декоративных паст. Часть 1
  56. Отделка декоративной крошкой с помощью крошкомета
  57. Механизированная отделка поверхностей "под шагрень". Часть 2
  58. Механизированная отделка поверхностей "под шагрень". Часть 1
  59. Выполнение рельефных фактур ручными инструментами
  60. Декоративная малярная отделка
  61. Окраска поверхностей внутри помещений безводными составами. Часть 2
  62. Окраска поверхностей внутри помещений безводными составами. Часть 1
  63. Окраска поверхностей внутри помещений водоэмульсионными составами
  64. Окраска поверхностей внутри помещений водными составами. Часть 2
  65. Окраска поверхностей внутри помещений водными составами. Часть 1
  66. Технология производства малярных работ. Часть 2
  67. Технология производства малярных работ. Часть 1
  68. Малярные станции
  69. Окрасочные агрегаты
  70. Машины, оборудование, инструмент
  71. Твердость лакокрасочного покрытия
  72. Адгезия. Часть 2
  73. Адгезия. Часть 1
  74. Определение свойств лакокрасочных материалов. Часть 2
  75. Определение свойств лакокрасочных материалов. Часть 1
  76. Приготовление малярных составов и полуфабрикатов
  77. Окрасочные составы
  78. Шпатлевки и подмазочные пасты
  79. Грунтовки
  80. Виды малярных составов
  81. Наполнители. Часть 2
  82. Наполнители. Часть 1
  83. Пигменты. Часть 2
  84. Пигменты. Часть 1
  85. Связующие
  86. Назначение и виды лакокрасочных покрытий
  87. Футеровочные работы
  88. Противопожарные мероприятия. Часть 2
  89. Противопожарные мероприятия. Часть 1
  90. Промышленная санитария и гигиена труда
  91. Общие правила техники безопасности. Часть 3
  92. Общие правила техники безопасности. Часть 2
  93. Общие правила техники безопасности. Часть 1
  94. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при лакокрасочных работах. Часть 2
  95. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при лакокрасочных работах. Часть 1
  96. Контроль качества и приемка лакокрасочных покрытий. Часть 2
  97. Контроль качества и приемка лакокрасочных покрытий. Часть 1
  98. Нанесение металлизационно-лакокрасочных покрытий
  99. Нанесение лакокрасочных покрытий на стальные поверхности без предварительного удаления продуктов коррозии
  100. Нанесение лакокрасочных покрытий на внутреннюю поверхность труб

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6