спонсор раздела: где купить коляску

Свойства готовых малярных материалов

Из многочисленных свойств готовых лакокрасочных материалов важнейшими являются степень перетира красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок; время и степень высыхания; условная вязкость материала; стойкость покрытий к действию растворов и щелочей; способность лакокрасочных покрытий шлифоваться и полироваться; «розлив» материалов и др.

Под степенью перетира красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок понимают следующее. Чем тоньше растерта краска, тем больше ее укрывистость, тем легче работать такой краской. Особенно важно это при работе механизмами, так как крупные частицы в окрасочном составе могут засорить выходные отверстия форсунки и вызвать быстрое изнашивание каналов краскораспылителей и форсунок.

Степень перетира (ГОСТ 6589—74*) определяют с помощью гриндометра (прибора «Клин»), состоящего из скребка, плиты и измерительной шкалы. На плите расположен клинообразный паз с равномерно увеличивающейся глубиной от нуля до наибольшего предела измерения прибора. Пределы измерения прибора, мкм: 0...25; 0...50, 0...100 и 0...150. Глубина паза соответствует шкале прибора.

Материал помещают за верхний предел шкалы-прибора в количестве, достаточном для заполнения всего паза. Скребок с нажимом перемещают по плите, при этом паз должен быть полностью заполнен материалом, а поверхность плиты остаться чистой. Поверхность слоя испытуемого материала сразу осматривают и определяют положение границы значительного количества видимых отдельных частиц и агрегатов пигментов и наполнителей или границы начала штрихов от них. Затем определяют значение шкалы прибора, соответствующее этой границе, т. е. устанавливают степень перетира материала (мкм). Нормы степени перетира лакокрасочных материалов, указываемые в стандартах на испытуемые лакокрасочные материалы, мкм: 0...15, 15...40, 40...90, 90 и более.

За время высыхания материала принимают время, за которое определенной толщины слой материала, нанесенного на пластинку, достигает необходимой степени высыхания при заданных условиях сушки.

Степень высыхания (ГОСТ 19007—73*) характеризует состояние поверхности материала при определенной продолжительности и температуре сушки в стандартных условиях испытания.

Испытание заключается в установлении времени высыхания материала, необходимого для достижения им определенной степени высыхания, которая требуется стандартом на испытуемый материал.

Условную вязкость (ГОСТ 8420—74*) определяют вискозиметром, тип которого указывается в стандарте на испытуемый материал. Вязкость материала имеет значение при нанесении лакокрасочного материала на поверхность как вручную, так и с помощью механизмов. Условной вязкостью лакокрасочных материалов, обладающих свободной текучестью, называют время непрерывного истечения в секундах определенного объема материала через калиброванное сопло вискозиметра ВЗ-1 или ВЗ-4. Условной вязкостью густых лакокрасочных материалов, определяемой шариковым вискозиметром, называют время прохождения в секундах стального шарика диаметром 7,938 мм между двумя метками (250 мм) вертикально установленной стеклянной трубки вискозиметра, наполненной испытуемым материалом. Перед испытанием материал перемешивают, фильтруют через сетку № 05 и доводят до температуры 20 °С. Для материалов с условной вязкостью 12...200 с используют вискозиметр ВЗ-4, у которого диаметр сопла 4 мм (у ВЗ-1 диаметр сопла 5,4 мм).

Вискозиметр ВЗ-4 устанавливают с помощью винтов так, чтобы его верхний край был в горизонтальном положении. Под сопло помещают сосуд вместимостью не менее 110 см3. Отверстие сопла снизу закрывают, в вискозиметр наливают материал, затем открывают отверстие сопла и одновременно с появлением материала из сопла включают секундомер. В момент первого прерывания струи материала секундомер останавливают и отсчитывают время истечения с погрешностью не более 0,2 с

спонсор раздела: Строительство домов из бруса ускоренно. Строительство домов из бруса или деревянных домов.
  1. Электрохимическая коррозия. Часть 2
  2. Электрохимическая коррозия. Часть 1
  3. Типы коррозии. Химическая коррозия
  4. Виды коррозии
  5. Коррозия металлов
  6. Коррозия и коррозионные среды
  7. Материалы для малярных работ
  8. Политуры
  9. Лаки
  10. Масляные краски
  11. Эмалевые краски
  12. Водоразбавляемые краски
  13. Свойства готовых малярных материалов
  14. Классификация готовых малярных материалов
  15. Вспомогательные малярные материалы
  16. Мастичные отделочные составы
  17. Шпатлевки
  18. Грунтовки
  19. Эмульсии. Часть 3
  20. Эмульсии. Часть 2
  21. Эмульсии. Часть 1
  22. Смолы. Часть 2
  23. Смолы. Часть 1
  24. Связующие для неводных окрасочных составов. Часть 5
  25. Связующие для неводных окрасочных составов. Часть 4
  26. Связующие для неводных окрасочных составов. Часть 3
  27. Связующие для неводных окрасочных составов. Часть 2
  28. Связующие для неводных окрасочных составов. Часть 1
  29. Связующие для водных окрасочных составов. Часть 9
  30. Связующие для водных окрасочных составов. Часть 8
  31. Связующие для водных окрасочных составов. Часть 7
  32. Связующие для водных окрасочных составов. Часть 6
  33. Связующие для водных окрасочных составов. Часть 5
  34. Связующие для водных окрасочных составов. Часть 4
  35. Связующие для водных окрасочных составов. Часть 3
  36. Связующие для водных окрасочных составов. Часть 2
  37. Связующие для водных окрасочных составов. Часть 1
  38. Характеристика связующих. Часть 2
  39. Характеристика связующих. Часть 1
  40. Наполнители для лакокрасочных материалов. Часть 2
  41. Наполнители для лакокрасочных материалов. Часть 1
  42. Бронзовая пудра
  43. Алюминиевая пигментная пудра
  44. Природная сухая мумия и коричневый марс
  45. Натуральная умбра и сиена
  46. Голубой фталоцианиновый пигмент
  47. Синий кобальт
  48. Железная лазурь
  49. Синий сухой ультрамарин
  50. Зеленый пигмент
  51. Медянка
  52. Технический оксид хрома
  53. Цинковая сухая зелень
  54. Желтый светопрочный пигмент
  55. Цинковый крон
  56. Свинцовые крона
  57. Желтый железооксидный пигмент
  58. Натуральная сиена
  59. Сухая охра
  60. Свинцовый сурик
  61. Жженая охра и красный крон
  62. Железный сурик
  63. Серые пигменты
  64. Черные пигменты
  65. Диоксид титана пигментный
  66. Литопон
  67. Свинцовые белила
  68. Цинковые белила
  69. Обогащенный каолин
  70. Строительная известь
  71. Мел
  72. Белые пигменты
  73. Классификация пигментов. Часть 3
  74. Классификация пигментов. Часть 2
  75. Классификация пигментов. Часть 1
  76. Токсичность
  77. Огнестойкость
  78. Плотность
  79. Маслоемкость
  80. Тонкость помола
  81. Антикоррозионная стойкость
  82. Маслостойкость
  83. Водостойкость
  84. Кислотостойкость
  85. Щелочестойкость
  86. Укрывистость. Часть 3
  87. Укрывистость. Часть 2
  88. Укрывистость. Часть 1
  89. Разбеливающую способность
  90. Красящая способность. Часть 2
  91. Красящая способность. Часть 1
  92. Атмосферостойкость
  93. Светостойкость
  94. Цвет как свойство пигментов. Часть 6
  95. Цвет как свойство пигментов. Часть 5
  96. Цвет как свойство пигментов. Часть 4
  97. Цвет как свойство пигментов. Часть 3
  98. Цвет как свойство пигментов. Часть 2
  99. Цвет как свойство пигментов. Часть 1
  100. Общие сведения о малярных материалах. Часть 2

1 - 2 - 3 - 4 - 5 - 6