|
Материалы для малярных работФутеровочные работыТехнологии малярных работМалярные работыУстройство антикоррозионных покрытийТехнология окраски и оклеивания поверхностей
Смотрите такжеТехнология окрашиванияДолговечность обработанной поверхности зависит не только от качества используемых материалов, но и от правильности их применения.Покраска фасадаПравильная покраска фасада — это актуальнейшая проблема современного общества. Фасад призван не просто служить «лицом» дома, но и обеспечить его защиту от погодных условий.Облако рубрик
аппараты
водные составы
грунтовка
гуммирование
клеевые составы
клеи
краски
лак
лакокрасочные материалы
лакокрасочные покрытия
малярные работы
малярные составы
масляные краски
масляные составы
материалы
наполнители
облицовка
окраска
окрасочные составы
олифы
пигменты
резина
резиновые обкладки
рулонные материалы
строительные конструкции
футеровка
футеровочная работа
штучные материалы
эмалевые краски
эмаль
|
Адгезия. Часть 2Образцы выдерживают после холодной сушки в течение 48 ч, а после горячей - не менее 3 ч. При замере толщины лакокрасочного покрытия не менее чем на двух участках поверхности испытываемого образца расхождение результатов не должно превышать 5 мкм. После сушки образец снимают со стеклянной пластины и разрезают вдоль на 10 полос размером 10X60 мм. На восьми полосах (кроме двух крайних) вручную отслаивают фольгу от пленки со стеклотканью на длину около 35 мм и отгибают ее на 180º. Толщина пленки покрытия со стеклотканью должна быть равна 70... 100 мкм. Усилие, затрачиваемое на отслаивание подложки от пленки, определяют при помощи разрывной машины. Пленку лакокрасочного покрытия со стеклотканью закрепляют в верхнем зажиме разрывной машины, а фольгу - в зажиме приспособления для сохранения постоянного угла расслаивания. Нерасслоенная часть образца должна быть прижата к направляющей планке. Максимальная нагрузка разрывной машины 30 Н, скорость движения зажимов приспособления 6,5...7 см/мин. Отсчет усилия записывают на шкале разрывной машины. Величину адгезии в гс/см, вычисляют как среднее арифметическое из восьми определений. Оценивая полученные результаты испытаний, их сравнивают с требованиями ГОСТов. Важной характеристикой лакокрасочного материала является ударная прочность. Особенно важен этот показатель для покрытий, эксплуатируемых при сравнительно низких температурах. Прибор для определения ударной прочности V-1A, состоит из станины, запрессованной в станину наковальни, с внутренним диаметром 15 мм, направляющей трубы со свободно падающим грузом массой 1 кг, бойка с шариком 8 мм, двух стоек, скрепленных траверсой, приспособления для удержания и сбрасывания груза, шкалы для отсчета высоты установки груза. При определении ударной прочности лакокрасочного покрытия металлическую пластинку укладывают окрашенной поверхностью вверх на наковальне прибора под боек. Пластина должна плотно прилегать к поверхности наковальни. С помощью стопорного винта, и пользуясь шкалой прибора, груз устанавливают на заданной высоте. Нажимая кнопку на стопорном винте, освобождают груз, который свободно падает на боек прибора. Шарик бойка передает ударное усилие на поверхность металлической пластины. Затем груз поднимают, вынимают пластину и при помощи увеличительного стекла оценивают состояние лакокрасочного покрытия. При отсутствии повреждений покрытия (трещины, отслаивания, вмятины) испытания продолжают, постепенно увеличивая высоту падения груза (до 50 см). Прочность покрытия при ударе выражают максимальной высотой (в см), с которой свободно падает груз массой 1 кг, не вызывая разрушения покрытия. Расхождения между двумя параллельными определениями не должно превышать ±10 мм. За окончательный результат принимают среднее арифметическое двух определений. |
||
|